Micro vías HDI PCB

¿Qué es PCB HDI Ciego y Enterrado?

HDI PCB es una placa de circuito que tiene una mayor densidad de cableado por unidad de superficie en comparación con una placa convencional. HDI en HDI PCB significa Interconexión de Alta Densidad.

¿Qué es una vía?
Las vías son agujeros de cobre en la PCB que permiten conectar las capas. La vía estándar se denomina vía pasante, pero el uso de vías pasantes en la tecnología de montaje superficial (SMT) presenta varios inconvenientes. Por este motivo, a menudo se utilizan vías ciegas o enterradas. Una vía ciega o enterrada puede procesarse en una amplia gama de medidas diferentes, como una vía de máscara de cobre taponada, una vía de máscara de soldadura taponada, una vía chapada o una vía escalonada.

¿Qué es una vía ciega?
En una vía ciega, la vía conecta la capa externa a una o más capas internas de PCB y es responsable de la interconexión entre esa capa superior y las capas internas.

¿Qué es una vía enterrada?
En una vía enterrada, sólo las capas internas de la placa están conectadas por la vía. Está "enterrada" dentro de la placa y no es visible desde el exterior.

Las vías ciegas y enterradas son especialmente ventajosas en las placas HDI porque optimizan la densidad de las placas sin aumentar su tamaño ni el número de capas necesarias.

¿Qué es una vía apilada y una microvía?

Una vía apilada es una forma de mejorar aún más las consideraciones de tamaño y densidad al fabricar PCBs - factores que son extremadamente importantes con la miniaturización actual y los requisitos de velocidad de transmisión de alta señal en muchas aplicaciones.
Si tiene vías ciegas con una relación de aspecto superior a 1:1, o sus necesidades de perforación abarcan varias capas, una vía apilada puede ser la mejor manera de conseguir una conexión interna fiable.
Las vías apiladas son vías ciegas o enterradas laminadas, múltiples vías dentro de una placa de circuito impreso construidas juntas alrededor del mismo centro. Las vías escalonadas son vías laminadas que no están alrededor del mismo centro. Las ventajas de las vías apiladas no sólo son el ahorro de espacio y el aumento de la densidad, sino también una mayor flexibilidad en las conexiones internas, una mejor capacidad de enrutamiento y una menor capacitancia parásita. El inconveniente de las vías apiladas es que son más caras que las vías pasantes estándar o las vías ciegas o enterradas.
Una microvía no es más que una vía muy pequeña. Como puede imaginarse, las microvías son muy deseables para los diseñadores de PCB: cuanto menor sea el diámetro, más espacio de enrutamiento habrá en la placa y menor será la capacitancia parásita, algo esencial para los circuitos de alta velocidad. Sin embargo, las vías muy pequeñas también requieren más tiempo de taladrado y más movimientos descentrados de la vía. Hitechpcb define las microvías como vías con diámetros inferiores a 0,1 mm.

PCB de interconexión de alta densidad (HDI PCB) es un tipo de placa de circuito impreso que presenta más propiedades que el resto de placas de circuito impreso (PCBs).

Tiene una mayor cantidad de interconexiones y, al mismo tiempo, ocupa menos espacio. Los componentes se colocan más cerca unos de otros, pero la funcionalidad sigue siendo de primera calidad. Una PCB con 120 a 160 pines por pulgada cuadrada ya es una PCB HDI. Los circuitos se ejecutan mediante microvías, vías enterradas y vías ciegas, y se incrustan mediante perforación láser.

Los ordenadores que usted utiliza ya no son voluminosos. Se han vuelto más modernos, elegantes y chic. PCBs de HDI les han permitido ser más pequeños, igual que las modelos humanas de las pasarelas de moda, que necesitan ser delgadas para poder caber en la ropa que comercializan. Estos dispositivos ya no tienen ese aspecto utilitario que no deja nada a la imaginación.

También puedes ver películas de Netflix en tus smartphones superdelgados, que a veces tienen placas de circuitos más potentes que las de los ordenadores personales y portátiles, o conectar tus auriculares inalámbricos, que también tienen su propia PCB de HDI bien diseñada, y disfrutar de una acústica realista.

Además del mejor cableado que proporciona, PCB de HDI también ofrece un mayor número de interconexiones y un ensamblaje más organizado de los componentes eléctricos. El resultado de la estructuración es que se reduce el tamaño y el peso de los componentes eléctricos. Esto se debe, en parte, a la colocación más cercana de los componentes y, principalmente, a la reducción significativa del espacio de la placa.
En general, PCB HDI mejora el rendimiento eléctrico de la placa de circuito sin comprometer las funcionalidades.

Vía ciega y vía enterrada
Cuando el espacio de la PCB es limitado, o se trabaja con limitaciones de agujeros pasantes chapados, las vías ciegas y enterradas pueden ser la solución.
La tecnología de vías ciegas y enterradas ha desempeñado un papel fundamental a la hora de obtener más capacidad en menos espacio. Al acortar las vías para que sólo atraviesen las capas necesarias, se dispone de más superficie para los componentes.
Las vías ciegas y enterradas se utilizan para conectar las capas de una PCB en las que el espacio es limitado. Una vía ciega conecta una capa exterior a una o más capas interiores, pero no atraviesa toda la placa. Una vía enterrada conecta dos o más capas internas pero no atraviesa una capa externa.

Las principales ventajas son:

1. Capacidad para cumplir las restricciones de densidad de líneas y pastillas en un diseño típico sin aumentar el número de capas o el tamaño de la placa.
2. Reducción de la relación de aspecto de la PCB
3. Una vía ciega es un orificio chapado en cobre que conecta sólo una capa exterior a una o más capas interiores. Una vía ciega nunca atraviesa por completo una placa de circuito impreso. En términos de diseño, las vías ciegas se definen en un archivo de perforación independiente.

HDI PCB: Tipos
Existen diferentes tipos de PCB HDI. Aunque son diferentes, con respecto a los diseños, tienen la misma función. El tipo que decidas elegir dependerá de la aplicación que estés utilizando. Veamos rápidamente los tipos.

Flex HDI PCB
Flex HDI PCB está compuesto de plástico flexible. Este material permite que la placa adopte diferentes formas. Esto ofrece muchas ventajas en comparación con las placas rígidas.

La flexibilidad de la placa también le permite moverse o doblarse fácilmente durante el proceso de aplicación sin dañar los circuitos presentes en la placa. Una desventaja de este tipo de placa es que su diseño y fabricación son muy costosos. Sin embargo, presentan numerosas ventajas.
El pesado cableado de equipos avanzados como los satélites puede sustituirse por estos PCBs. Son más ligeras y ocupan menos espacio, por lo que son ideales para este tipo de uso. Otra ventaja es que presentan diferentes diseños, como multicapa, de una cara o de doble cara.

PCB rígidos de HDI
Aparte del número de capas y lados que tiene PCB HDI, también viene en diferentes rigideces. Se componen de un material de sustrato sólido y rígido, como la fibra de vidrio. Este tipo de material evita que la placa HDI se doble. La aplicación de PCB HDI se puede encontrar en las torres de la mayoría de los ordenadores de sobremesa.

PCB de HDI rígido-flexible
Se compone de una placa de circuito rígida, que se une a una placa flexible. La complejidad del diseño depende de la aplicación que se utilice.

PCB HDI multicapa
Estas placas tienen sustratos de múltiples capas con un material aislante que separa estas capas. Al igual que PCBs HDI de doble cara, se pueden utilizar vías o agujeros pasantes para conectar los circuitos eléctricos de la placa. PCBs HDI multicapa son muy beneficiosos porque utilizan menos espacio. Las aplicaciones estándar que utilizan este tipo de placa HDI incluyen maquinaria médica, servidores, dispositivos portátiles y ordenadores.