Ensamblaje Completo de Caja de PCB

¿Qué es ensamblaje en caja de PCB?

Los montajes en caja, también conocidos como integración de sistemas, pueden ser desde simples PCBA (componentes de placa de circuito impreso) montados en pequeñas cajas hasta armarios que albergan complejos sistemas electromecánicos. El ensamblaje en caja implica el diseño, la producción y la construcción de todos los enlaces.

El ensamblaje completo incluye todos los demás trabajos de montaje que intervienen en el ensamblaje electromecánico, a excepción de la producción de placas de circuitos impresos. La construcción de cajas a veces se llama "integración de sistemas".

Construir cajas significa diseñar y fabricar armarios, ensamblar PCBA, montar conjuntos de cables y mazos de cables e incluso instalar sistemas eléctricos y/o neumáticos. Hitechpcba Manufacturing ofrece una gama completa de servicios que incluyen el embalaje, el etiquetado y el envío hasta su ubicación.

Construcción de cajas Servicio y proceso de ensamblaje

Muchos clientes son fabricantes y no sólo necesitan el ensamblaje de circuitos impresos, sino también el montaje final de productos innovadores.

La "construcción de cajas", también conocida como integración de sistemas, es el ensamblaje completo del producto final del cliente. El proceso va más allá de la producción de PCB (PCB) y abarca el ensamblaje electromecánico, incluida la fabricación de cajas, la instalación y el tendido de cables o mazos, y la instalación de subconjuntos y ensamblajes. Una caja puede referirse al ensamblaje de PCB (PCBA) en un armario lleno de cables, una pequeña caja o un complejo sistema electromecánico totalmente integrado con neumática y electrónica.

Estos ensamblajes de cajas incluyen los siguientes componentes:

ensamblaje del producto

ensamblaje a nivel de sistema

Ensamblaje de segmentos de producto

embalaje y etiquetado

prueba

Carga de software y configuración del producto

Servicio posventa

Almacenamiento y trazabilidad

Estamos orgullosos de ofrecer soluciones llave en mano para todas sus necesidades de subcontratación. Nuestro negocio de ensamblaje de cajas finales ha crecido para satisfacer las necesidades de nuestros clientes con soluciones completas. Podemos abastecernos de todos los materiales necesarios, construir los PCBA, suministrar los cables necesarios y completar el proceso de fabricación construyendo el producto final del cliente.

En Hitech Circuits, liberamos a nuestros clientes para que puedan centrarse en otros aspectos de su negocio. Nuestros servicios ayudan a las empresas a reducir la necesidad de invertir en capital interno y otros recursos.

Nuestro equipo especializado en la construcción de cajas puede realizar ensamblajes desde pequeños y sencillos hasta grandes y complejos. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener un presupuesto gratuito para su próximo trabajo de construcción de cajas.

¿Qué incluye el componente de construcción de cajas?

Proceso de construcción en caja
El proceso de construcción de cajas es específico de cada proyecto, y cada paso puede implicar distintos niveles de complejidad. Por ejemplo, un paso puede consistir simplemente en colocar un componente de placa de circuito impreso (PCBA) dentro de la caja. Los pasos siguientes pueden incluir la compleja tarea de conectar el PCBA a la pantalla de la interfaz de usuario.
Los procesos de ensamblaje de cajas más habituales incluyen la instalación de subcomponentes, la instalación de otros componentes, el cableado o el cableado de mazos de cables y la fabricación de la carcasa.

6 formas de acortar el proceso de Ensamblaje en Caja

Para conseguir un buen ensamblaje en caja, debe tener en cuenta ciertos factores. Asegúrese de proporcionar esta información a su proveedor de servicios.

Los siguientes puntos son información importante proporcionada a Hitech Circuits. La información aquí contenida puede acortar el tiempo de ensamblaje de toda la máquina y proporcionar un ensamblaje electromecánico de mayor calidad.

Dimensiones del producto

Las dimensiones del dispositivo incluyen detalles sobre las dimensiones y el peso de los componentes. Este detalle proporciona la información necesaria para decidir cómo procesar las unidades a lo largo del proceso de ensamblaje. El almacenamiento, la expedición, el embalaje y el envío son procesos que se ven afectados por la información dimensional.

Lista de materiales (BOM)

La lista de materiales es posiblemente la pieza de información más importante que se proporciona a Hitech Circuits. Se denomina receta, recetario o lista de ingredientes. La lista de materiales ayuda a comprender todos los componentes y materiales clave que hay que comprar y lo que el cliente proporcionará directamente.

Cada elemento de la lista de materiales tiene una finalidad específica, un proceso de adquisición y unos costes asociados. La lista de materiales debe contener detalles sobre el número de artículo, la marca de referencia, la descripción de la pieza, la cantidad, el nombre del fabricante, el número de pieza del fabricante, el embalaje, el tipo de pieza, etc.

Una lista de materiales bien elaborada puede ayudar a los proveedores a anticiparse a los retrasos en la producción y a desarrollar planes alternativos para la construcción completa de la máquina.

Modelo CAD en 3D

La visualización del producto final es importante para el proceso de construcción de cajas. Los modelos CAD 3D (diseño tridimensional asistido por ordenador) pueden proporcionar dicha visualización. Los paquetes de software para el diseño CAD en 3D son habituales entre los fabricantes de contratos electrónicos. Estas herramientas de CAD en 3D también pueden convertir dibujos informáticos en instrucciones de montaje, acortando así todo el proceso de ensamblaje.

Unidad de muestra/prototipo

El ensamblaje del producto acabado puede ser una herramienta física importante para planificar el montaje completo, especialmente cuando no se dispone de otras fuentes de información. Hitech puede a menudo tomar un prototipo aproximado de un cliente y fabricar rápidamente múltiples componentes equivalentes. A menudo, un equipo de ensamblaje electromecánico cualificado puede reproducir la construcción completa de una caja con una documentación mínima, además de la unidad prototipo de muestra proporcionada por el cliente.

Caso de prueba

El cliente debe determinar qué pruebas deben realizarse durante el proceso de ensamblaje. Los casos de prueba pueden incluir inspecciones visuales, pruebas de aceptación en fábrica y pruebas funcionales específicas.

La seguridad es una consideración fundamental en cualquier equipo eléctrico. La prueba básica del sistema eléctrico incluye la prueba de conexión a tierra y la prueba de flash. Hitech le orientará sobre los tipos de pruebas que deben realizarse durante el ensamblaje para optimizar el tiempo de producción y proporcionar componentes electromecánicos seguros.

Información sobre embalaje y envío

Esbozar cómo se empaquetarán y enviarán los componentes finales en cajas antes de que comience el proceso de fabricación puede proporcionar información de planificación importante para los fabricantes de componentes electrónicos. Este detalle permite a Hitech determinar cómo gestionar estas células a lo largo del proceso de ensamblaje para optimizar la velocidad de ensamblaje.

Empezar el ensamblaje

Tanto el ensamblaje en caja complejo como el sencillo dependen de una exhaustiva recopilación de requisitos. Cuanta más información tenga a mano para discutir con el fabricante durante la fase de planificación, más rápido podrá producir un producto de mayor calidad y más seguro.

Servicio de ensamblaje en caja de PCBA

El montaje en caja es un servicio de proceso completo que abarca desde la fabricación de PCB, la adquisición de piezas, el SMT de PCB, el ensamblaje y las pruebas.

Servicio de fabricación de cajas

Hitech Circuits ofrece servicios de fabricación de Box build en controladores industriales, electrónica de consumo, módulos de Internet de las Cosas (IoT), equipos electrónicos y eléctricos y más. Box build es el ensamblaje y producción de PCBAs. El cable y el motor de movimiento se empaquetan en cajas y se envían al muelle como un conjunto completo de productos.

Como eslabón importante de la fabricación electrónica, la construcción de cajas requiere un fuerte control de procesos y capacidad de control de calidad debido a muchos procesos manuales. En el proceso de construcción de contenedores, deben aplicarse estrictamente los métodos de gestión pertinentes, como la especificación de operación SOP, la autoinspección de la estación, la inspección completa de control de calidad, el muestreo in situ de control de calidad y la inspección de muestreo OBA antes del envío.

Al mismo tiempo, se adopta el sistema de gestión de código de barras para rastrear eficazmente el registro, distinguir los productos buenos de los malos y lograr el objetivo esperado de la tasa de aprobación de ensamblaje y la tasa de aprobación de inspección aleatoria de calidad del cliente.

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Proceso de ensamblaje de construcción de cajas

El ensamblaje de cajas es un aspecto importante de la producción electrónica. La mayoría de los dispositivos electrónicos contienen componentes en caja. Nunca debe subestimarse el uso del ensamblaje de construcción de cajas. En este artículo, tratamos lo que necesita saber sobre el ensamblaje en caja de PCB.

Su socio fabricante de servicios de ensamblaje y montaje electromecánico.

Para complementar nuestro negocio de ensamblaje de placas de circuitos impresos (PCBA), ofrecemos servicios completos de ensamblaje de máquinas y ensamblaje electromecánico, tanto integración parcial como total de productos, así como ensamblaje final para usuarios finales. Nuestra planta de fabricación asociada combina el ensamblaje trazable, las pruebas y el embalaje, complementados por nuestra experiencia en ensamblaje eléctrico y mecánico.

Nuestros técnicos están bien equipados para manejar la compleja construcción de cajas y componentes electromecánicos que requieren múltiples mazos y disposiciones de cableado, soldadura, ensamblaje neumático, requisitos específicos de par de apriete, así como componentes sellados en entornos sin polvo con presión de aire positiva para sensores ópticos de precisión o dispositivos de infrarrojos.

Construcción de cajas y componentes electromecánicos personalizables

Se beneficiará de nuestras operaciones de ensamblaje final de primera clase en las instalaciones de fabricación específicas de nuestro socio. Estamos orgullosos de contar con la certificación ISO 9001:2015 y nos comprometemos a mejorar continuamente nuestros procesos y operaciones con el fin de ofrecer constantemente productos de calidad a nuestros clientes.

• Después del ensamblaje de PCB, utilizamos una variedad de máquinas automáticas de corte y pelado de cables, crimpadoras universales y probadores de cables para el ensamblaje de cables y arneses de acuerdo con los requisitos de su producto.

• Nuestro equipo de expertos en integración puede dar soporte a componentes electromecánicos para el ensamblaje simple, complejo o personalizado de cajas y componentes flexibles o rígidos flexibles como placas de circuito impreso, cables, mazos de cables, marcos externos o internos y paneles.

• Tras el ensamblaje final, se realizan pruebas dieléctricas y funcionales para verificar que el producto final cumple los requisitos de seguridad eléctrica y garantizar que su rendimiento es el esperado.

• El control y la garantía de calidad del ensamblaje final forman parte de nuestro sistema de gestión de calidad e incluyen comprobaciones personalizadas del límite de calidad de aceptación (AQL) y planes de procesos de auditoría por muestreo.

• Ofrecemos soluciones personalizables de logística, embalaje y envío, incluidos envíos parciales o combinados, opciones de envío global y envío directo a fabricantes de equipos originales o usuarios finales.

La fase de prueba del proceso de fabricación que tiene lugar durante el ensamblaje de PCB y el ensamblaje en caja.

¿Cuál es el valor de un ensamblaje personalizado en caja de alta calidad?
La ventaja de una caja a medida es que puede crearse según sus requisitos específicos. Puede construirse para que sea compatible con todos los sistemas existentes y está diseñada para ayudar a que su sistema funcione de la forma más fluida y eficiente posible.

Una caja "estándar" suele ser suficiente para la mayoría de sus necesidades, pero rara vez para todas las necesidades de su proceso. Esto puede ser problemático para las empresas críticas, ya que todo lo que no sea perfecto no es lo suficientemente bueno, ya que puede afectar a los beneficios y márgenes. Al encargar a Hitechpcb Manufacturing la construcción de cajas personalizadas creadas para su negocio, no tendrá que sacrificar funcionalidad y/o compatibilidad en modo alguno.

Garantía de calidad

Otra ventaja de las cajas personalizadas es la garantía de calidad. Los productos fabricados en serie suelen comprometer los estándares de los materiales utilizados. Sin embargo, cuando se trata de construcciones a medida, tienes un control total sobre la calidad de los componentes. Esto le garantiza el rendimiento, la compatibilidad y la longevidad que necesita. También documentamos y revisamos exhaustivamente todos nuestros procedimientos de control de calidad para garantizar que nuestros clientes queden satisfechos con nuestro servicio en todo momento. Muchos de nuestros componentes se fabrican internamente, lo que nos permite garantizar aún más la calidad de nuestro ensamblaje.

Relación calidad-precio

Hitechpcb Manufacturing no sólo garantiza la calidad, sino que también ofrece una excelente relación calidad-precio. Como fabricante de mazos de cables personalizados y otros componentes, no tenemos que pagar precios inflados a otros fabricantes. Nuestro equipo de compras puede conseguir los mejores materiales a precios bajos y operar con eficacia para reducir aún más los costes. Esto significa que podemos crear cajas a precios competitivos sin tener que comprometer la calidad.

La fabricación de cajas a medida le permite incluso construir el armazón según sus propias especificaciones, lo que ayuda a que encaje en su lugar y, al mismo tiempo, sea estéticamente de su agrado.

Proceso de elaboración de productos electrónicos PCBA

1. Archivo de datos del cliente

Los clientes nos entregan archivos Gerber, archivos PCB, diagramas de coordenadas, lista BOM, Plan de Pruebas PCBA y otros asuntos que necesiten atención generados por el diseño del producto electrónico.

2. Revisión de documentos

Convertimos el contenido de los archivos de datos en documentos estándar de producción interna, como documentos de ingeniería, hojas de configuración, etc. Es importante descubrir a tiempo cuestiones importantes que no hayan sido claramente marcadas por los clientes, como la dirección de los componentes, el proceso de PCB y el plazo de entrega de las materias primas, y comunicarlas a los clientes con antelación para evitar que afecten a la producción y la entrega.

3. Preparación técnica

De acuerdo con la precisión de PCBA, la complejidad y los requisitos de calidad de los clientes, el equipo de PCBA estudió el plan de producción, los requisitos de emisión de malla de acero láser, las normas de inspección de control de calidad, con el correspondiente vehículo, accesorio y otros contenidos específicos, con el fin de lograr la PCBA productos electrónicos de procesamiento directo a través de la tasa.

4. Compra y llegada de materiales

Basándose en la lista de materiales del cliente, calcular las piezas de repuesto y la cantidad de desperdicio, y comprar los componentes correspondientes al fabricante original o a un gran agente.

5. Inspección del material y carga de la máquina

Los componentes se someterán estrictamente a IQC (inspección de material entrante), y se tomarán muestras de serigrafía de apariencia, rendimiento eléctrico y rendimiento mecánico para garantizar la calidad de producción de PCBA.

6. Inicio de la producción

Enviar las placas de circuito PCB y los componentes llegados a las líneas de producción SMT y DIP para la producción de pegado y soldadura, seguir estrictamente el método de proceso de producción formulado por los ingenieros de PE, y pasar la inspección del fabricante IPQC y OQA para garantizar que se cumplen los requisitos de pegado y ensamblaje.

7. Pruebas y entrega

De acuerdo con los procedimientos de prueba de PCBA proporcionados por los clientes, se llevaron a cabo estrictas pruebas de PCBA, incluyendo el encendido y apagado de la línea, el valor de corriente/tensión, el ruido de la señal, la temperatura y la humedad, etc., y cuando es necesario, ayudar a los clientes a llevar a cabo la prueba de función FCT y la posterior prueba Burn In para el proceso de cocción. Garantizar el cumplimiento y la entrega de los requisitos de calidad de procesamiento del producto electrónico PCBA.

Ciclo de procesamiento y precio de los productos electrónicos PCBA
Los productos electrónicos PCBA serán procesados antes del proceso de pruebas, el proceso de pruebas es el mismo que el de la producción en masa, pero debido a que la cantidad es muy pequeña, entre 5-10 piezas, por lo que el precio de las pruebas es generalmente más caro que la producción en masa. Por supuesto, corresponde a los fabricantes decidir si se cierra o no. PCBA pruebas depende de la complejidad de la placa PCB y juntas de soldadura, el número de materiales para calcular el precio, por lo general alrededor de 100 USD. PCBA precio de procesamiento de productos electrónicos se calcula por punto, el precio de los diferentes tableros de PCB es diferente. El ciclo de prueba de los productos electrónicos PCBA es generalmente de unos 5 días, y el ciclo de producción y procesamiento es generalmente de unos 20 días.

PCBA productos electrónicos productos procesados pantalla

¿Por qué elegirnos para procesar productos electrónicos PCBA?

(1) 15 años de servicio a largo plazo a los clientes extranjeros (EE.UU., Reino Unido, Japón, Francia, Suiza, Italia, Bulgaria, etc), proporcionando PCBA procesamiento de experiencia de servicio.

(2) Gerente de proyectos, adquisiciones, IQC, IPQC, OQA, PE y otros puestos perfectos, llenos de entusiasmo.

(3) Soporte 0201 SMT precisión de paso, máximo de 12 capas de placa de circuito impreso, material de grado A +, componentes nuevos y originales, equipo completo de pruebas PCBA

(4) Filosofía de servicio orientada al cliente, proporcionando apoyo técnico y de servicio post-venta.

¡PCBA subcontratación de procesamiento de productos electrónicos, la necesidad de la capacidad de producción de PCBA, la tecnología, el servicio, la experiencia y otros aspectos de la detección, tenemos un concepto internacional, Hitech Circuits esperamos con interés trabajar con usted para crear el mercado!

¿Qué suele incluir el servicio de ensamblaje completo de cajas de PCB?

Nuestro equipo colaborará estrechamente con usted para entender exactamente lo que necesita. También utilizaremos nuestra experiencia para asesorarle y asegurarnos de que el producto final sea del más alto nivel. Si tiene alguna pregunta, como por ejemplo: "¿Qué es un mazo de cables?" No dude en hacernos preguntas.

Nuestros servicios incluirán desde el diseño hasta el desarrollo. La unidad se construirá por completo y se probará rigurosamente para garantizar que funcione como se espera cuando se entregue. También embalaremos y etiquetaremos la unidad, y nos aseguraremos de que se entregue en sus instalaciones de forma segura.

¿Por qué trabajar con Hitechpcb para la fabricación de PCB y PCBA?

Si está buscando un fabricante de PCBA que pueda satisfacer todas sus necesidades de ensamblaje de cajas de PCB, Hitechpcb manufacturing es lo que necesita. Hitechpcb Manufacturing se especializa en el ensamblaje personalizado, lo que significa que adaptaremos el ensamblaje a sus necesidades. Nuestro experimentado y talentoso equipo tiene la experiencia para adaptar soluciones a sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener soluciones que satisfagan sus necesidades.