Diseño de PCB de Alta Frecuencia

¿Qué es PCB de Alta Frecuencia?

PCB de alta frecuencia se refiere a la placa de circuito de alta frecuencia. En la actualidad, la tecnología de calentamiento por inducción y alta frecuencia tiene la mayor eficiencia de calentamiento, la mayor velocidad, bajo consumo y protección del medio ambiente. Se ha utilizado ampliamente en el procesamiento en caliente, tratamiento térmico, ensamblaje en caliente, soldadura, fundición y otros procesos de materiales metálicos en todos los ámbitos de la vida. No sólo puede calentar la pieza de trabajo en su conjunto, sino también calentar la pieza de trabajo localmente; Puede realizar la penetración profunda de calor en la pieza de trabajo, o sólo la superficie y la superficie puede ser calentada centralmente; No sólo puede calentar directamente materiales metálicos, sino también indirectamente materiales no metálicos. Por lo tanto, la tecnología de calentamiento por inducción será cada vez más ampliamente utilizado en todos los ámbitos de la vida.

PCB de alta frecuencia o llamadas de radiofrecuencia PCB / RF PCB son ampliamente utilizados en las comunicaciones inalámbricas, redes inalámbricas y comunicaciones por satélite, en particular, la popularidad de las redes 3G exacerbar la demanda del mercado para el producto en PCB de alta frecuencia. Hoy en día, la demanda de diseño de PCB de material de microondas está en aumento, el acceso a datos inalámbricos de alta velocidad (alta frecuencia) se está convirtiendo rápidamente en una necesidad en múltiples mercados como Defensa、Aeroespacial y Redes Móviles. La evolución de las necesidades del mercado sigue impulsando el desarrollo de la placa de circuito impreso de alta frecuencia. como las radios de microondas de 50+ GHz o los sistemas aerotransportados de defensa, también puede cumplir con PCB libre de halógenos juntos.

RF PCB y PCB de alta frecuencia de politetrafluoroetileno (PTFE PCB), fluoropolímero relleno de cerámica, o materiales termoestables de hidrocarburos rellenos de cerámica con propiedades dieléctricas mejoradas. este material tiene una constante dieléctrica baja de 2,0-3,8, un factor de pérdida bajo y excelentes características de baja pérdida, también con propiedades favorables son alta temperatura de transición vítrea, una tasa hidrofílica muy baja, una excelente durabilidad térmica. El coeficiente de dilatación del material PTFE PCB es similar al del cobre, lo que permite que el material presente una excelente estabilidad dimensional.

HitechPCB empresa ha aumentado la inversión de equipos de producción y la investigación y el desarrollo en el campo de PCB de alta frecuencia en los últimos años, es cumplir con el desarrollo del mercado de la RF PCB para nuestros clientes de todo el mundo, tenemos una rica experiencia en PTFE PCB fabricación de diversas placas de circuito de alta frecuencia para prototipos de giro rápido y la producción en masa. Nuestro proveedor normal de material de teflón incluyendo: Rogers PCB, Nelco PCB,Taconic PCB, Arlon PCB, etc.

Características de PCB de Alta Frecuencia

1.Suelen tener una constante dieléctrica baja (aproximadamente 2,40) y tolerancias ajustadas.

2. Presentan un factor de disipación pequeño. Por lo tanto, tienen una tangente de pérdida baja. Por lo tanto, permiten una propagación más rápida de la señal y una baja distorsión de la misma. Así, son adecuados para aplicaciones de alta frecuencia que exigen alta fiabilidad.

3. Tienen una estructura térmicamente estable porque tienen un CTE en el eje Z relativamente bajo. Así, la baja resistencia CAF y el bajo CTE Z conducen a una larga vida útil de estos PCB.

4. Presentan una excelente estabilidad dimensional. Por lo tanto, son ideales para aplicaciones que implican condiciones ambientales extremas.

5. Presentan una pequeña absorción de humedad. Por lo tanto, proporcionan una excelente resistencia contra el calor y la humedad.

6. Tienen propiedades ideales para condiciones de reflujo. Por lo tanto, son favorables para aplicaciones industriales.

Introducción al Diseño de PCB de Alta Frecuencia

En el diseño de PCB de alta frecuencia, la fuente de alimentación se diseña como una capa, en la mayoría de los casos mucho mejor que un bus, para que el circuito pueda seguir siempre el camino con la menor impedancia. Además, la placa de alimentación debe proporcionar un circuito de señal para todas las señales generadas y recibidas en PCB, lo que minimiza el circuito de señal y, por tanto, reduce el ruido. A menudo, los diseñadores de circuitos de baja frecuencia pasan por alto este punto.

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Composición de PCB de alta frecuencia:

-Lado de soldadura: orificio metálico para soldar componentes.

-Agujero de vía: hay dos tipos de agujero de vía metálico y no metálico. El metal se utiliza principalmente para conectar los componentes de las capas.

-Agujero de instalación: se utiliza para circuitos impresos fijos.

-Línea de trazado del conductor: película de cobre de red eléctrica utilizada para conectar los componentes de los componentes.

-Conector: los componentes que se utilizan entre las placas de circuitos.

-Relleno: el cobre aplicado a la red de la línea de tierra puede reducir eficazmente la impedancia.

-Límite eléctrico: para determinar el tamaño de la placa de circuito, todos los componentes de la placa no pueden superar el límite. 

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Disposición de los componentes

Cuando se fabrica PCB de alta frecuencia, el diseñador debe tener en cuenta en primer lugar el rendimiento eléctrico entre los componentes. Sólo cuando las propiedades eléctricas de PCB cumplan los requisitos, el diseñador podrá considerar la conveniencia del cableado y otras propiedades de PCB. 

a, La propiedad eléctrica

En el diseño, el diseñador debe hacer que los componentes para cerrar la relación eléctrica lo más cerca posible, especialmente para el cableado entre algunos componentes con alta frecuencia. Porque la conexión entre estos componentes es relativamente corta. En el caso de los dispositivos de alta potencia, la disposición debe estar separada de algunos dispositivos de pequeña señal para reducir las interferencias con los dispositivos de pequeña señal. Además, si el sistema se compone de varias placas PCB, los dispositivos de alta velocidad con estas características deben colocarse en la misma PCB en la medida de lo posible. Así se evita el problema de los errores de desplazamiento que causan el desigual tiempo de retardo de transmisión de la señal de reloj entre PCB principal y las diferentes placas enchufables.

Por ejemplo: En la disposición de Ethernet de alta velocidad, la capacitancia de resistencia antiinterferente del chip Ethernet DM9000 y PH163539 debe colocarse alrededor del chip principal en la medida de lo posible.

Propiedad Electrónica

b, Enrutamiento

Principios básicos del encaminamiento:

- Unificado y estable entre alimentación y tierra.

- Un encaminamiento bien estudiado y unas terminaciones adecuadas pueden eliminar las reflexiones.

- Un encaminamiento cuidadosamente estudiado y unas terminaciones adecuadas pueden reducir la diafonía capacitiva e inductiva.

- Suprimen el ruido para cumplir los requisitos de compatibilidad electromagnética.

c, Cable de tierra y condensador de corriente de voltios

Si la disposición del cable de tierra o de la fuente de alimentación en PCB de alta frecuencia no es razonable, PCB producirá interferencias electromagnéticas. Esto significa que el rendimiento de PCB de alta frecuencia se degradará. Peor aún, PCB podría dejar de funcionar.

Existe una ecuación para la capacitancia de separación entre la tierra y la fuente de alimentación:

Ecuación

Xc-Reactancia de la capacitancia, ω-Frecuencia del pin, f-Frecuencia de la señal, C-Capacitancia（farad）

Se puede ver en la ecuación, cuanto mayor sea la capacitancia de separación entre la tierra y la fuente de alimentación, menor será su resistencia de capacitancia, y al mismo tiempo, producirá interferencias de ruido.

Métodos para reducir el ruido entre tierra y la fuente de alimentación:

(1) Aumentar el ancho de línea y reducir el ruido.

(2) Procesamiento de tierra común para reducir la interferencia del módulo.

(3) Realizar el cableado del cable de señal en la capa de cable de alimentación o de tierra.

d, Requisitos de los materiales

1. El factor de disipación (Df) debe ser pequeño (y estable).

2. La constante dieléctrica (DK) debe ser pequeña (y estable)

3. Baja absorción de agua

4. El coeficiente de dilatación térmica de la lámina de cobre debe ser lo más próximo posible

5. La resistencia al calor, la resistencia química, la resistencia al impacto y la resistencia al pelado deberán mantenerse en buenas condiciones.

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Notas sobre la fabricación de PCB de Alta Frecuencia

a, Los requisitos de control de la impedancia y el control del ancho de línea relativo son relativamente estrictos. Su tolerancia suele rondar el 2%.

b, Como placa especial, el PTH no tiene una gran adherencia. Suele ser necesario desbastar los poros y la superficie con la ayuda de equipos de tratamiento con plasma. Esto es para aumentar la adherencia del agujero de cobre PTH y la tinta de soldadura.

c, No se puede rectificar la placa hasta que se haya bloqueado. Esto se debe a que reducirá la adhesión, por lo que sólo se puede utilizar con una poción de micro grabado para el engrosamiento.

d, La mayoría de las placas es de teflón PCB tipo de materiales. Por lo tanto, esto requiere el uso de fresas especiales, si el productor utiliza fresas ordinarias, hay muchos bordes ásperos en placa. 

Requisitos de fabricación de placa de alta frecuencia

PCB de alta frecuencia es una de las placas más difíciles, por lo que debe cumplir los requisitos de fabricación en la medida de lo posible.

Taladrado

1. La velocidad de avance de perforación debe ser lenta, 180 / s. Se debe utilizar una nueva boquilla de perforación, y se deben colocar láminas de aluminio en la parte superior e inferior. Es mejor perforar con una sola PNL, y no se puede encontrar agua en el agujero

2. Ácido sulfúrico concentrado (preferiblemente no utilizado) se puede utilizar para la plantilla de poros PTH de agente de acabado de poros durante 30min

3. La línea de hundimiento de cobre de la placa de molienda se hace como normal de doble cara

4. Atención especial: la placa de alta frecuencia no es necesario eliminar los restos de pegamento.

Anti soldadura

1. Si la placa de alta frecuencia necesita respaldo de aceite verde, no se permite rectificar la placa antes de la soldadura por resistencia, y se estampará un sello rojo en MI.

2. Si la placa de alta frecuencia necesita imprimirse con aceite verde en el sustrato, se imprimirá con aceite verde dos veces (para evitar la formación de espuma de aceite verde en el sustrato). La placa no se esmerilará antes del grabado y la retirada del estaño, sino que sólo podrá secarse al aire. Por primera vez, se utilizará la plancha serigráfica 43T para la impresión normal de la plancha de cocción segmentada: 50 ° 50min, 75 ° 50min, 95 ° 50min, 120 ° 50min, 135 ° 50min, 150 50min. La plancha se expondrá con película de línea, se esmerilará tras el revelado y se realizará normalmente por segunda vez. Nota en MI: la alineación con película de línea se utiliza para la primera imprimación.

3. Si la placa de alta frecuencia debe imprimirse con aceite verde en algunos sustratos y no en otros, deberá producir una "película de respaldo". La película de respaldo sólo retiene el aceite verde en el sustrato, y la segunda producción normal se puede llevar a cabo después de la placa de cocción de respaldo. La siguiente imagen muestra la necesidad de 018212, especialmente la "película de respaldo".

Debe prestarse especial atención a la impresión de aceite verde sólo una vez si no se imprime en el sustrato como 018092 (véase la figura siguiente, la parte azul es la ventana de aceite verde), para evitar que el aceite verde en el sustrato se desarrolle después de la primera imprimación de aceite verde.

Rociado de estaño

Antes de la pulverización de estaño, hornear a 150 grados durante 30 minutos antes de la pulverización de estaño.

Tolerancia de línea

La tolerancia del ancho de línea sin requisitos será de ± 0,05mm. Si es necesario, se hará de acuerdo con los requisitos del cliente.

Placa

Para utilizar la chapa especificada, consulte los requisitos. Debido a que el precio de la placa es caro, sólo se puede abrir 1 pnl.

Selección de materiales para PCB de Alta Frecuencia

En los últimos años, la continua introducción de la comunicación inalámbrica, la comunicación por fibra óptica y los productos de red de datos de alta velocidad, el procesamiento de información de alta velocidad y la modularización del front-end analógico inalámbrico han planteado nuevos requisitos para la tecnología de procesamiento de señales digitales, el proceso de CI y el diseño de PCB de microondas, así como mayores requisitos para la placa de PCB y el proceso de PCB. Por ejemplo, la comunicación inalámbrica comercial requiere el uso de placas de bajo costo y estable constante dieléctrica（ ε R error de variación está entre ± 1-2%), baja pérdida dieléctrica (por debajo de 0,005). Específicamente para PCB del teléfono móvil, también necesita tener las características de laminación multicapa, tecnología de procesamiento de PCB simple, alta fiabilidad de la placa acabada, pequeño volumen, alta integración y bajo coste. Para hacer frente a la competencia cada vez más feroz del mercado, los ingenieros electrónicos deben llegar a un compromiso entre el rendimiento del material, el coste, la dificultad de la tecnología de procesamiento y la fiabilidad de las placas acabadas. En la actualidad, hay muchas placas disponibles para la selección, y las placas representativas de uso común son: laminado de tela de vidrio de resina epoxi FR4, poliéster fluoroetileno PTFE, tela de vidrio de politetrafluoroetileno F4, resina epoxi modificada FR4, etc. Placas especiales, como el sustrato de zafiro y el sustrato cerámico utilizado en el circuito transceptor de microondas por satélite; Sustrato de circuito de microondas serie GX, serie ro3000, serie ro4000, serie TL, serie TP-1 / 2, serie f4b-1 / 2. Se utilizan en diferentes ocasiones, como FR4 para circuitos de señal mixta por debajo de 1GHz, fluoruro de polivinilideno PTFE para placas de circuitos de alta frecuencia multicapa, fibra de tela de vidrio de teflón F4 para placas de circuitos de microondas de doble cara, y resina epoxi modificada FR4 para cabezales de alta frecuencia de electrodomésticos (por debajo de 500MHz). La placa FR4 es muy utilizada por su fácil procesamiento, bajo coste y fácil laminación.

Fabricantes de PCB, diseñadores de PCB y fabricantes de PCBA explican cómo diseñar placas PCB de alta frecuencia para circuitos de microondas.

Este artículo se centra en el concepto y los principios de planificación de circuitos de microondas de alta frecuencia/circuitos de microondas de línea de transmisión microstrip, el proceso de laminación de placas multicapa, la comparación del rendimiento de los parámetros de las placas y otros aspectos, ofrece el esquema de selección de  PCB para aplicaciones especiales y resume los puntos clave del diseño de PCB para señales de alta frecuencia para referencia de los ingenieros electrónicos.

¿Cómo diseñar PCB de alta frecuencia del circuito de microondas?

PCB de alta frecuencia es un campo de vanguardia de los productos de comunicación. La razón por la que se selecciona el principio de planificación de circuito de microondas de alta frecuencia/ PCB de alta frecuencia de circuito de microondas es que este principio tiene un amplio significado orientativo y es una tecnología de aplicación de alta tecnología popular en ese momento. La transición del concepto de planificación de circuitos de microondas y PCB de alta frecuencia al proyecto de redes inalámbricas de alta velocidad (incluidas varias redes de acceso) también es coherente, porque se basan en el mismo principio fundamental: la teoría de la línea de transmisión dual.

Los ingenieros experimentados en microondas de alta frecuencia y RF planifican circuitos digitales o placas PCB de alta frecuencia con circuitos de frecuencia relativamente baja. La tasa de éxito puntual es muy alta, porque su concepto de planificación se centra en parámetros "distribuidos", y a menudo se ignora el efecto destructivo del concepto de parámetros distribuidos en circuitos de baja frecuencia (incluidos los circuitos digitales).

Los principios de planificación de placas PCB de alta frecuencia abarcan muchos aspectos, como los principios básicos, la antiinterferencia, la compatibilidad electromagnética, la protección de seguridad, etc. Con respecto a estos aspectos, la falta de conceptos relevantes, especialmente en circuitos de alta frecuencia/circuitos de microondas (especialmente en circuitos de alta frecuencia de grado microondas), a menudo conduce al fracaso de todo el proyecto de I+D. Muchas personas todavía se quedan en la base de "conectar los principios eléctricos con conductores para desempeñar un papel predeterminado", e incluso piensan que "la planificación de placas PCB de alta frecuencia pertenece al campo de consideración de la estructura, el proceso y la mejora de la potencia de producción". Muchos ingenieros profesionales de microondas de alta frecuencia y de RF no se han dado cuenta plenamente de que este vínculo debería ser la clave de toda la planificación de placas pcb de alta frecuencia en la planificación de RF, y gastan erróneamente su energía en seleccionar componentes de alta función, lo que resulta en un aumento sustancial del coste, pero poco progreso en la función.

En particular, hay que señalar que los circuitos digitales se basan en su fuerte anti-interferencia, detección y corrección de errores, y la estructura arbitraria de cada enlace inteligente para garantizar el funcionamiento normal del circuito. Una figura general utiliza circuitos para configurar varios enlaces "asegurar la normalidad" con alta adición, lo que obviamente pertenece al concepto de acción sin producto. Sin embargo, el enlace que a menudo se considera "indigno" conduce a una serie de problemas de producto. La razón es que dichos enlaces funcionales, que no merecen asegurar la fiabilidad estructural desde la perspectiva de la ingeniería del producto, no deberían basarse en el mecanismo de funcionamiento del propio circuito digital, sino únicamente en la estructura de errores de la planificación del circuito (incluida la planificación de PCB de alta frecuencia), lo que da lugar a un circuito inestable. Como resultado de esta inestabilidad, problemas similares con circuitos de alta frecuencia/circuitos de microondas pertenecen a la aplicación fundamental del mismo concepto.

En los circuitos digitales, hay tres aspectos que merecen seria atención:

Todos los tipos de planificación de la fiabilidad en la aplicación de circuitos digitales están relacionados con los requisitos de fiabilidad de los circuitos en la aplicación práctica y los requisitos de ingeniería del producto. No está permitido añadir diversas piezas de "garantía" de alto coste a circuitos que pueden cumplir plenamente los requisitos con la planificación convencional.

2. El ritmo de funcionamiento de los circuitos digitales avanza hacia la alta frecuencia con un desarrollo sin precedentes (por ejemplo, la frecuencia principal de las CPU actuales ha alcanzado los 1,7GHz, superando con creces el límite inferior de la banda de frecuencia de microondas). Aunque las funciones de garantía de fiabilidad de los dispositivos relacionados también están sincronizadas, se basan en las características de la señal interna y externa típica de los dispositivos.

3. Las propias señales digitales pertenecen a las señales de amplio espectro. Según los resultados de la función de Fourier, contienen abundantes componentes de alta frecuencia, por lo que el peso de alta frecuencia de las señales digitales se tiene plenamente en cuenta en la planificación de los circuitos integrados digitales. Sin embargo, además de los CI digitales, las zonas de transición de señales dentro de los enlaces funcionales y entre ellos provocarán una serie de problemas si se realizan de forma arbitraria. Especialmente en el circuito digital y analógico y de alta frecuencia (PCB de alta frecuencia) el uso mixto de las ocasiones del circuito. Los fabricantes de PCB, los diseñadores de PCB y los fabricantes de PCBA explicarán cómo diseñar placas pcb de alta frecuencia para circuitos de microondas.

El diseño de circuitos de alta frecuencia es un proceso de diseño muy complejo, y su cableado es muy importante para todo el diseño. A continuación, me gustaría compartir algunas habilidades de cableado de diseño de PCB de alta frecuencia.Habilidades de cableado de PCB de alta frecuencia

1. El circuito de alta frecuencia es a menudo de alta integración, la densidad de cableado, el uso de placas multicapa no sólo es necesario para el cableado, sino también un medio eficaz para reducir la interferencia. En la etapa de diseño de PCB, la selección razonable del tamaño de PCB con un cierto número de capas puede hacer pleno uso de la capa intermedia para establecer el blindaje, realizar mejor la conexión a tierra cercana, reducir eficazmente la inductancia parásita y acortar la longitud de transmisión de la señal, al mismo tiempo, reducir en gran medida la interferencia cruzada de la señal, etc todos estos métodos son beneficiosos para la fiabilidad del circuito de alta frecuencia.

2. Cuanto más corto es el cable, mejor es la intensidad de radiación de la señal es proporcional a la longitud de la línea de señal. Cuanto más largo sea el cable de señal de alta frecuencia, más fácilmente se acoplará a los componentes cercanos a él. Por lo tanto, para líneas de señal de alta frecuencia como reloj de señal, oscilador de cristal, datos DDR, cable LVDS, cable USB, línea HDMI, etc., cuanto más corto sea el cableado, mejor.

3. 3. Cuanto menos se doble el cable, mejor. El cable principal del circuito de alta frecuencia es mejor adoptar la línea recta completa, que puede ser girado por 45 grados línea discontinua o arco. Este requisito sólo se utiliza para mejorar la fuerza de fijación de la lámina de cobre en el circuito de baja frecuencia, pero en el circuito de alta frecuencia, el cumplimiento de este requisito puede reducir la emisión externa y el acoplamiento de señales de alta frecuencia.

4. Cuanto menor sea la alternancia interlaminar, mejor. La expresión "cuanta menos alternancia interlaminar de conductores, mejor" significa que cuantas menos vías se utilicen en el proceso de conexión de componentes, mejor. Se ha medido que una vía puede aportar unos 0,5pf de capacitancia distribuida. Reducir el número de vías puede mejorar significativamente la velocidad y reducir la posibilidad de error en los datos.

5. Preste atención a la "diafonía" causada por el enrutamiento paralelo cercano de las líneas de señal, y la diafonía se refiere al fenómeno de acoplamiento entre las líneas de señal que no están conectadas directamente. Dado que la señal de alta frecuencia se transmite en forma de onda electromagnética a lo largo de la línea de transmisión, la línea de señal actuará como una antena, y la energía del campo electromagnético se transmitirá alrededor de la línea de transmisión. La señal de ruido no deseada generada por el acoplamiento mutuo de campos electromagnéticos entre señales se denomina diafonía. Los parámetros de la capa de PCB, el espaciado de las líneas de señal, las características eléctricas del conductor y el receptor, y el modo de terminación de la línea de señal tienen cierta influencia en la diafonía.

6. Añada un condensador de desacoplamiento de alta frecuencia a la patilla de alimentación del bloque IC, y añada un condensador de desacoplamiento de alta frecuencia a la patilla de alimentación de cada bloque IC. Aumentar la capacitancia de desacoplamiento de alta frecuencia de la patilla de alimentación puede suprimir eficazmente las interferencias armónicas de alta frecuencia en la patilla de alimentación.

7. El cable de tierra de la señal digital de alta frecuencia está aislado del cable de tierra de la señal analógica. Cuando el cable de tierra analógico y el cable de tierra digital se conectan al cable de tierra común, deben conectarse con perlas magnéticas de estrangulación de alta frecuencia o aislarse directamente, y debe seleccionarse la interconexión de punto único adecuada. El potencial de tierra del cable de tierra de la señal digital de alta frecuencia es generalmente inconsistente, y hay una cierta diferencia de voltaje entre ellos. Además, el cable de tierra de la señal digital de alta frecuencia suele tener un componente armónico muy rico de señal de alta frecuencia. Cuando el cable de tierra de la señal digital está conectado directamente con el cable de tierra de la señal analógica, el armónico de la señal de alta frecuencia interferirá con la señal analógica a través del acoplamiento del cable de tierra. Por lo tanto, en general, el cable de tierra de la señal digital de alta frecuencia y el cable de tierra de la señal analógica deben estar aislados. Se puede utilizar la interconexión de punto único en la posición adecuada o la interconexión de perlas magnéticas de estrangulación de alta frecuencia.

8. Evite el bucle formado por el cableado. Intente no formar un bucle para todo tipo de cableado de señal de alta frecuencia. Si es inevitable, haga que el área del bucle sea lo más pequeña posible.

9. Debe garantizarse una buena adaptación de la impedancia de la señal. En el proceso de transmisión, cuando la impedancia no coincide, la señal se reflejará en el canal de transmisión, lo que hará que la señal sintética forme sobreimpulsos y que la señal fluctúe cerca del umbral lógico. La forma fundamental de eliminar la reflexión es hacer que la impedancia de la señal de transmisión coincida bien. Cuanto mayor sea la diferencia entre la impedancia de carga y la impedancia característica de la línea de transmisión, mayor será la reflexión. Por lo tanto, la impedancia característica de la línea de transmisión de la señal debe ser igual a la impedancia de carga en la medida de lo posible. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que la línea de transmisión en PCB no debe tener cambios bruscos o esquinas, y tratar de mantener la impedancia de cada punto de la línea de transmisión continua, de lo contrario habrá reflexión entre cada sección de la línea de transmisión.

10. Mantenga la integridad de la transmisión de la señal, y evite el "rebote a tierra" causado por la división del cable de tierra. 

¿Por qué debe centrarse en elegir al fabricante adecuado?

Encargar la fabricación de PCB a una instalación equipada con alta tecnología puede ser más beneficioso que hacerlo en una instalación de fabricación de bajo coste con material de baja calidad.

PCB de RF son muy sensibles a factores como el ruido, la impedancia, el electromagnetismo y las esds. Los fabricantes de PCB de alta calidad se centran en eliminar cualquier factor que afecte durante la fabricación. No se espera que PCB de microondas RF de mala calidad se mantenga durante mucho tiempo, y por eso elegir un fabricante de PCB RF perfecto puede alterar la experiencia de su producto.

Hoy en día, la mayoría de las modernas instalaciones de fabricación de PCB de RF utilizan programas de simulación de software de ingeniería asistida por ordenador para la fabricación de PCB. La mejor ventaja de la fabricación de PCB de microondas RF basada en CAD es que dispone de modelos de simulación de varias marcas y modelos de PCB con especificaciones de producto adecuadas.

Estos parámetros son esenciales en la producción de PCB de microondas RF estandarizado y garantizan la fiabilidad. Además, las máquinas también admiten el funcionamiento manual, lo que permite al operario realizar operaciones manuales.

Estos parámetros son esenciales en la producción de PCB de microondas RF estandarizado y garantizan la fiabilidad. Además, las máquinas también admiten el funcionamiento manual, lo que permite al operario realizar operaciones manuales.

¿Por qué elegir HITECH CIRCUITS para fabricación de PCB de Alta Frecuencia, PCB de microondas RF?

Fabricante de PCB RF

HITECH CIRCUITS se ha especializado en materiales de PCB Rogers y lo prefiere para la fabricación de PCB de microondas RF. La diversa gama de materiales de PCB Rogers nos permite elegir el material más adecuado según los requisitos.

HITECH CIRCUITS ha estado tratando en las instalaciones de fabricación de PCB de RF para diversos productos en todo el mundo. Los profesionales cualificados de HITECH CIRCUITS tienen experiencia en la fabricación de PCB Rogers. Afortunadamente, HITECH CIRCUITS ha experimentado RF microondas PCB fabricación de equipos de comunicación militar.

El material utilizado en los equipos militares para el ensamblaje de PCB fue Rogers 4003c, Rogers 4350 y RT5880. Este ensamblaje de doble capa basado en SMT incorporó 350 despliegues. El producto final se probó en un equipo óptico y de rayos X automatizado. El departamento de control de calidad examinó minuciosamente cada producto. Los productos se entregaron tras la completa satisfacción de múltiples departamentos.

Desde que HITECH CIRCUITS se dedica al desarrollo de productos de PCB y con una experiencia diversa de asistencia a desarrolladores de proyectos de diversos campos, HITECH CIRCUITS ha desarrollado una relación duradera con sus clientes satisfechos.

Una de las principales razones por las que debería considerar a HITECH CIRCUITS es su soporte técnico, siempre disponible a unos pocos clics de distancia. El equipo técnico de HITECH CIRCUITS está siempre a su disposición para ofrecerle asistencia técnica. Si usted está buscando una empresa de fabricación que le ayudará a través de su proceso de fabricación de PCB de RF y compartir ideas y estrategias para el desarrollo de su producto, usted debe considerar HITECH CIRCUITS.

Ventajas de obtener RF PCB fabricado por HITECH CIRCUITS

RF microondas PCB no son fáciles de fabricar a diferencia de PCB regulares y requiere un seguimiento detallado de diversos factores, siendo un experimentado RF microondas PCB fabricante, HITECH CIRCUITS ha desarrollado la experiencia de manejo de proyectos de RF y sabe precisamente cómo incorporar estos factores. HITECH CIRCUITS es una marca de fabricación de PCB de renombre en todo el mundo. Los productos de calidad y la experiencia satisfactoria de nuestros clientes elevan nuestra imagen.

Confiar su producto sensible a un fabricante de PCB puede ser difícil, y nosotros lo entendemos perfectamente. HITECH CIRCUITS no sólo asiste a sus clientes durante el proceso de fabricación, sino que ofrece un soporte técnico detallado incluso después de la fabricación de PCB.

Nos aseguramos de que su fabricación de PCB no sólo se desarrolle, sino que el producto funcione exactamente como se requiere y, antes de la fabricación, los expertos técnicos de HITECH CIRCUITS analizan el diseño completo para detectar cualquier posible defecto o margen de mejora. En consecuencia, se tienen en cuenta las preocupaciones del cliente y se desarrolla un producto fiable.

Si, un diseño carece sobre cualquier especificación o característica requerida, nuestro equipo es responsable de discutir con el cliente y ofrecer alternativas. Además, el cliente se ahorra el ajetreo de las pruebas como nuestro equipo de pruebas realiza varias pruebas en su PCB de microondas RF personalizado y se asegura de que sirve al propósito.