Diseño de PCB Rígida-Flexible

Directrices de diseño de PCB rígida-flexible

¿Qué son placas flexibles rígidas?

Las placas flexibles rígidas son una combinación de placas de circuito flexibles y rígidas. Además, los métodos típicos para fabricarlas son similares a los utilizados en los circuitos de las placas rígidas.

Sin embargo, algunas de estas capas presentan un circuito flexible o flexible que va desde esta placa rígida hasta la placa. A continuación, el fabricante utiliza un orificio chapado en las placas que une la capa del circuito rígido con la región del circuito flexible.

Esta configuración da lugar a una PCB rígida-flexible, que se puede instalar fácilmente como una placa rígida. Además, para los productos que tienen poco espacio, se puede plegar fácilmente. Además, los dispositivos tienen una característica de flexibilidad que en algunos casos puede denominarse flexión dinámica.

Fabricante de PCB rígida-flexible

Para garantizar la máxima fiabilidad como empresa líder en la fabricación de PCB rígida-flexibles, nuestras PCB rígida-flexibles están especialmente diseñadas para los rigores de las aplicaciones aeroespaciales, médicas y militares. Los ensamblajes Flex también reducen los conectores y los problemas de mano de obra de fabricación, rendimiento, transmisión y fiabilidad que son inherentes como parte de su aplicación. Haga clic aquí para obtener más información sobre las directrices de diseño de PCB rígida-flexible.

Fabricación rápida de placas PCB rígidas-flexibles en 10 días laborables.

El ensamblaje más rápido de PCB rígida-flexible llave en mano en 2 semanas.

Micro placa de circuito impreso de gran formato apilada y escalonada

Placa de circuito impreso de gran formato

Ultra largo rígido flexible PCB

Cobre pesado PCB rígida-flexible Peso de hasta 10 oz

Circuitos rígidos flexibles esculpidos

Microvías rellenas de cobre PCB rígida-flexible

Ancho de pista y espaciado mínimos en producción en serie en torno a 50μm

Construcción de PCB rígida-flexible HDI: 1+N+1 HDI PCB rígida-flexible, 2+N+2 HDI PCB rígida-flexible, 3+N+3 HDI PCB rígida-flexible, 4+N+4 HDI PCB rígida-flexible

Cualquier capa de PCB rígida-flexible HDI

PCB rígida-flexible HDI ultrafina para electrónica portátil

Consideraciones sobre la disposición de materiales para el diseño de PCB rígida-flexible

Antes de comenzar un diseño, es aconsejable ponerse en contacto con el fabricante. Dependiendo de si la placa de circuito impreso es para flexión estable o flexión dinámica, puede haber diferencias en la elección del radio de flexión, las capas, los recubrimientos y el tipo de cobre.

Las PCB rígidas-flexibles de curvatura dinámica suelen instalarse en entornos en los que pueden someterse a flexión constantemente. Por lo tanto, una gran recomendación será utilizar un máximo de 2 capas. Además, asegúrese de que el radio de curvatura sea unas 100 veces el grosor del material.

Por ejemplo, es posible tener unas 10 - 20 capas de PCB rígida-flexible que deben servir para instalaciones de unión estable. No se someterá a una fuerza de flexión continua. Esto significa que tener un radio de flexión de 10 veces el grosor del material también es posible.

Además, la flexión del material flexible tiene un enorme efecto en los costes de fabricación, así como en el rendimiento final del PCB. Por lo tanto, es importante elegir el mejor material posible. Además, algunas consideraciones importantes tanto en la elección del material como de los pesos del cobre incluyen controles sobre los requisitos de carga y las resistencias de impedancia.

También es necesario colaborar con el ensamblador para discutir el diseño de su PCB. Esto es para asegurarse de que todos los componentes funcionan de acuerdo con los requisitos de integridad de la señal.

Directrices de diseño de PCB rígida-flexible

Los diseños rígidos flexibles se asemejan mucho al diseño rígido del tablero. Además, sus capas flexibles suelen extenderse completamente dentro de las capas rígidas de la placa. Al igual que los diseños de placa rígida, el paquete de fabricación del flex rígido incluirá capas de máscara de soldadura, capa de cubierta, archivos de perforación, capas gerber, archivos de perímetro, nomenclatura, etc.

Sin embargo, existen algunas diferencias importantes entre los paquetes de fabricación de PCB de flexión rígida y las aplicaciones de placa rígida.

Por lo general, las PCB rígidas-flexibles presentan más dimensiones. Por lo tanto, deben definir sus requisitos cuidadosamente, ya que estas placas son útiles en aplicaciones 3D. Además, debe definir con precisión las zonas de transición de rígido a flexible. Esto se debe a que no suelen ser evidentes cuando sólo se visualizan estas capas Gerber.

Además, la disposición del material de la placa rígida flexible es fundamental. Por lo tanto, tiene que trabajar en equipo con el fabricante para resolverlo. Sus fabricantes le ayudarán a elegir los materiales adecuados. Esto se basará en sus requisitos, como consideraciones mecánicas, certificación RoHS, control de impedancia en las capas rígida y flexible, radio de curvatura mínimo necesario, compatibilidad del proceso de ensamblaje sin plomo, así como otras consideraciones.

Normalmente, el ensamblaje de placas flexibles rígidas requiere que los archivos Gerber tengan capas adicionales. Las capas incluirán las capas de máscara de soldadura. Sin embargo, si la placa lo requiere, también son necesarias las capas artworks, que definen las secciones bondply y coverlayer.

Otras directrices

Las zonas de doblado no deben tener agujeros pasantes chapados

Además, las zonas de doblado no deben tener agujeros pasantes chapados. Las zonas alrededor de las líneas de doblado suelen sufrir una forma de tensión mecánica que podría afectar a su estructura. Usted puede ejecutar o colocar vías y almohadillas en las zonas que no están hechos para someterse a la flexión, aunque no se recomienda. En casos como éste, refuerce sus orificios chapados utilizando anclajes. Además, utilice lágrimas para conectar la traza y el orificio chapado. Esto garantiza uniones más fuertes. También es buena la práctica de utilizar vías y almohadillas más grandes.

Utilizar un plano de tierra cruzado

Si se decide utilizar planos de tierra como superficie sólida del cobre, se corre el riesgo de someterlo a grandes tensiones. Esto también puede reducir su flexibilidad. En su lugar, en la zona flexible de la PCB, lo más adecuado es utilizar un plano de tierra con sombreado cruzado. Además, utilice un software fiable para el diseño de PCB, que respalde las directrices de diseño de la PCB rígida-flexible. Esto le ayudará a crear un prototipo sin errores.

Conclusión

Esperamos haber podido darle ideas de lo que es el diseño de placas PCB flexibles y su importancia en las PCB rígidas-flexibles. Asegúrese de que trabaja con las consideraciones materiales y tome nota de todo lo que necesita saber antes de embarcarse en el diseño de una PCB. Además, hemos añadido algunas directrices que le ayudarán a lo largo del proceso de diseño. Esto aumentará las posibilidades de la PCB. Para comprender bien este tema, puedes volver a leerlo. Puede visitar nuestro blog para consultar otros temas relacionados.